大家都知道，吸塑制品的價(jià)格高低與吸塑制品的長(zhǎng)、寬、高還有吸塑成型復(fù)雜程度密不可分，所以報(bào)價(jià)員會(huì)根據(jù)客戶(hù)的樣品描述進(jìn)行報(bào)價(jià)，那么吸塑廠的吸塑包裝制品的加工流程是怎樣的呢?它具體分哪些方法去實(shí)現(xiàn)呢？

電腦設(shè)計(jì)吸塑制品：

客戶(hù)對(duì)于報(bào)價(jià)基本認(rèn)可后，會(huì)將要求、實(shí)物或是吸塑樣品交到業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)要求電腦設(shè)計(jì)部將客戶(hù)的實(shí)物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計(jì)，制作出吸塑制品的平面設(shè)計(jì)圖。

吸塑打樣：

客戶(hù)認(rèn)可電腦設(shè)計(jì)稿后，生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開(kāi)發(fā)模具（石膏模、銅模、鋁模），開(kāi)發(fā)周期3-5天。

吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：

1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓；

2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚；

3.用配好的吸塑專(zhuān)用石膏倒入泡殼毛胚中，風(fēng)干后形成石膏毛胚；

4.采用電動(dòng)銑床對(duì)石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工；

5.手工打磨和手工添加部件；

6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；

7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品；

8.按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過(guò)程。如果有需求，印刷打樣部門(mén)同時(shí)會(huì)將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作，他們會(huì)借助全開(kāi)的印刷數(shù)碼打樣機(jī)能將實(shí)際印刷結(jié)果反映出來(lái)。

制作吸塑生產(chǎn)模具：

樣品被客戶(hù)認(rèn)可后，通常會(huì)下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。

生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：

1、采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過(guò)程類(lèi)似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本最低，制作一整版(60X110cm)模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。

2、采用" target=_blank>電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過(guò)程需要72小時(shí)，接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是模具制作周期長(zhǎng)，無(wú)法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。